Що таке надточність підшипника?
Надточний процес підшипника - це свого роду рух подачі для реалізації методу фінішної обробки мікрошліфування.
Поверхня перед суперфінішною обробкою, як правило, точна і шліфована. Зокрема, це означає, що за гарних умов змащування та охолодження дрібнозернистим абразивним інструментом (бруском) використовується невеликий тиск на заготовку, а в напрямку вертикального сухого обертання заготовки заготовка обертається з певною швидкістю. швидке та коротке зворотно-поступальне коливання. Метод спортивної обробки.
картина
Яка роль несучого суперфінішного покриття?
У процесі виробництва підшипників кочення суперточність є кінцевим процесом обробки кілець підшипника. Це корисно для зменшення або усунення кругового відхилення, що залишилося в процесі шліфування, виправлення помилки форми канавки, покращення шорсткості поверхні та поліпшення фізико-механічних властивостей поверхні. Він відіграє важливу роль у зменшенні вібрації та шуму підшипника та покращенні його функції.
Його можна втілити в наступних трьох аспектах:
1. Це може ефективно зменшити хвилястість. У процесі суперфінішної обробки, щоб гарантувати, що брусок завжди діє на гребінь і не торкається жолоба, дуга бруска і заготовки дорівнює ≥ довжині хвилі хвилеподібної поверхні заготовки. Таким чином, контактний тиск гребеня є відносно великим, і пік зрізається, тим самим зменшуючи хвилястість.
2. Покращити помилку форми канавки доріжки кочення кулькових підшипників. Суперобробка може ефективно покращити похибку форми канавки на доріжці кочення приблизно на 30%.
3. На обробленій поверхні може виникнути напруга стискання. У процесі суперфінішної обробки в основному виробляється холодна пластична деформація, так що після суперфінішної обробки на поверхні заготовки утворюється залишкова напруга стиску.
4. Він може збільшити площу контакту робочої поверхні наконечника. Після суперфінішної обробки контактна опорна площа робочої поверхні наконечника може бути збільшена з 15% до 40% після шліфування до 80% до 95%. Зображення з надточним процесом:
Вирізання підшипника
Коли поверхня точильного каменя контактує з опуклими піками шорсткої поверхні доріжки, через малу площу контакту сила на одиницю площі є відносно великою. Частина абразивних зерен на поверхні точильного каменю відпала та розлетілась, оголивши нові гострі абразивні зерна та краї.
При цьому поверхневі опуклі вершини заготовки підшипника піддаються швидкому різанню, а опуклі піки і шар зносу на поверхні заготовки підшипника видаляються під дією різання і зворотного різання. Цей етап називається етапом різання, і на цьому етапі видаляється більша частина металевого запасу.
2. Напіврізання підшипника
У міру продовження обробки поверхня опорної заготовки поступово розгладжується. У цей час збільшується площа контакту між точильним каменем і поверхнею заготовки, зменшується тиск на одиницю площі, зменшується глибина різання, слабшає ріжуча здатність. При цьому пори на поверхні точильного каменя закупорюються, і точильний камінь знаходиться в напіврізаному стані. Цей етап називається етапом напіврізання підшипникової обробки. На стадії напіврізання сліди різання на поверхні підшипникової заготовки стають світлішими і мають темний блиск.
3. Етап згладжування
Цю стадію можна розділити на два етапи: один – перехідний етап подрібнення; інший - етап шліфування після припинення різання.
картина
Перехідна стадія шліфування:
Абразивні частинки скорочуються шляхом самозаточування, кромка абразивних частинок згладжується, а оксиди різальної стружки починають впроваджуватися в зазори нафтового каменю. Абразивні частинки закупорюють пори олійного каменю, тому абразивні частинки можуть бути лише слабко зрізані, супроводжуючись віджиманням і поліруванням. У цей час поверхня заготовки швидко зменшується, а оксиди чорної стружки прилипають до поверхні бруска.
Зупинити фазу різання та шліфування:
Тертя між масляним каменем і заготовкою дуже плавне, площа контакту значно збільшується, тиск падає, а абразивні частинки більше не можуть проникати через масляну плівку для контакту з заготовкою. Коли тиск масляної плівки на поверхні підшипника врівноважується з тиском масляного каменю, масляний камінь плаває. Під час утворення масляної плівки ефект різання на даний момент більше не доступний. Цей етап є унікальним для суперфінішної обробки.
