Як проводити прогнозне обслуговування редукторів прокатних станів

Максимізація продуктивності обладнання та забезпечення стабільного виробництва залишаються найбільш актуальними потребами металургійних підприємств. Відмова основного обладнання прокатного стану серйозно вплине на ефективність роботи та безпеку виробництва прокатного стану та стане больовою точкою в процесі «розумної трансформації» металургійних підприємств.

Складні умови праці

Передбачити обойму підшипника ще складніше:

За статистикою SKF:

З 2021 року92 відсоткиСеред несправностей підшипників редукторів прокатних станів, діагностованих у металургійній промисловості, є руйнування обойми підшипників (як із попередженням, так і без нього).

За останні 10 років було діагностовано та проаналізовано 57 типових випадків несправності коробки передач, а проблема із сепаратором підшипника становить до58 відсотків.

Основною функцією сепаратора підшипника є розділення елементів кочення, рівномірне навантаження та спрямування елементів кочення для нормальної роботи. Як неосновна деталь, що витримує навантаження, її твердість і міцність набагато нижчі, ніж інші частини підшипника.

(У прокатці сталі,складні умови праці, такі як чергування навантажень,аномальні удари та змінна швидкість роблять клітку підшипника надзвичайно вразливою.)

Аналізуючи експлуатаційні характеристики прокатного виробництва, ми з’ясували, що реалізація профілактичного обслуговування редукторів прокатних станів пов’язана з багатьма проблемами:

1. Джерело сигналу несправності важко розрізнити

Постраждали від складних умов праці,ударний сигнал має багато перешкод;і сила пошкодженого сигналу послаблюється під час процесу передачі,і отриманий ефективний сигнал дуже слабкий;

2. Зображення. Більшість методів моніторингу мають низьку точність прогнозування

Більшість методів вибірки не можуть забезпечити ефективне отримання сигналів несправності клітини, і не можутьоцінити пошкодження та тяжкість ушкоджень;

3.Image Залишковий термін експлуатації неможливо оцінити

Час попередження більшості методів аналізу становитьзазвичай дуже короткий,і неможливо інтерпретувати тенденцію погіршення та вчасно скорегувати запасні частини та стратегію технічного обслуговування.

Редуктор прокатного стану є основним обладнанням лінії виробництва сталевого прокату. Поломка підшипника спричинить серйозні наслідки, такі як тривалий простой, величезні втрати виробництва та різке зростання витрат на обслуговування та ремонт.

Успішна практика

Подолання виклику прогнозованого технічного обслуговування:

У 2021 році SKF успішно спостерігала за кількома несправностями обойми підшипників коробки передач на редукторах чистового стану гарячої прокатки 2050 двох великих вітчизняних сталеливарних заводів, допомагаючи клієнтам скоротити незапланований простой і уникнути збільшення кількості відмов.

У випадку металургійного заводу система онлайн-моніторингу SKF видала аномальне завчасне попередження про вібрацію на робочому боці вхідного вала фінішного стану F4 та повідомила про аномальну вібрацію, спричинену характерною частотою несправності обойми підшипника коробки передач. .

(Основне приводне обладнання прокатного стану оснащено системою онлайн-моніторингу SKF)

Після експертної діагностики підтверджено пошкодження сепаратора підшипника, анадав пропозиції щодо максимізації терміну служби обладнання, що залишився, обладнання може продовжувати працювати стабільно протягом приблизно 4 тижнів із захворюванням. Надання клієнтам достатньо часу для підготовки запасних частин до запланованого простою для заміни підшипників.

Вживайте заходів обережності

Є рецепт передбачення наперед:

1.Спостерігайте за деталями та фіксуйте дійсні сигнали

Якість даних є необхідною умовою для точного моніторингу.

На основі комплексного розгляду вхарактеристики процесу, структура обладнання, навантаження і сила обладнання, і типових режимів відмови обладнання сталепрокатного виробництва, рішення для прогнозованого технічного обслуговування редуктора прокатного стану SKF має наступнетри характеристики застосування:

✓ Передній датчик знаходиться ближче до зони навантаження підшипника

✓ Час вибірки даних блоку збору апаратних засобів чітко синхронізовано з прокатним виробництвом

✓ Ізоляція ударних сигналів при прокатному виробництві

Переконайтеся, що процес отримання сигналу коробки передач прокатного стану є ефективним, а точність сигналу високою, а також ефективно справляйтеся з впливом зміни швидкості на низькій швидкості та зміни навантаження коробки передач і перешкодами сигналу удару.

                           （Блок збору даних SKF IMx-8）

2. Поглиблений аналіз для підвищення точності передбачення

Запатентована технологія огинаючої прискорення (gE) SKF, ефективно фільтруючи низькочастотні та високоамплітудні компоненти вібрації, використовує повну базу даних підшипників і потужні можливості розрахунку частоти пошкоджень у поєднанні з професійними рішеннями моніторингу на основі прокатного виробництва, щоб ефективно фіксувати випадки короткочасних ударів. сигналізує на ранній стадії несправності підшипника, може раніше визначити пошкодження обойми підшипника та зробити точні прогнози.

（Попередження підшипника огинаючої прискорення SKF передує швидкості вібрації）

3. Професійна діагностика, орієнтовний залишковий ресурс

Окрім точних прогнозів, для металургійних заводів також важливо оцінити залишковий ресурс обладнання. Покладаючись на багатий досвід експертів з діагностичного аналізу, SKF може ефективно відстежувати тенденцію до погіршення пошкодження сепаратора підшипника за допомогою діагностичних правил Protean у програмному забезпеченні для аналізу системи. У поєднанні з шумом на місці та виробничим навантаженням SKF може підтвердити серйозність руйнування клітки та оцінити залишковий термін служби обладнання. Розробити стратегію запасних частин і технічного обслуговування.

                                          （SKF Protean Diagnostic Trend Alert） 

Інтелектуальна система моніторингу SKF запобігає хованню потенційних ризиків обладнання, використовує дані для керування виробництвом, допомагає металургійним комбінатам краще виконувати технічне обслуговування та захищає безпечну та стабільну роботу виробництва в будь-який час.

У майбутньому SKF продовжуватиме надавати можливість металургійним підприємствам прискорити трансформацію та трансформацію «розумного виробництва» за допомогою розумніших і чистіших методів, а також рухатися до мети розвитку високої якості.

Популярні підшипники SKF